Progettare schede elettroniche è una delle nostre competenze principali. In HiFuture supportiamo ogni singola fase dello sviluppo hardware di board, partendo dalla definizione dei requisiti fino a coprire l’intero ciclo di progettazione e protitipizzazione.

A partire dalle prime fasi di sbroglio, realizzazione e montaggio dei PCB (Printed Circuit Board), garantiamo che tutti i processi siano realizzati seguendo gli standard concordati. Inoltre, abbiamo le competenze per seguire e supportare le attività di verifica e validazione (V&V) dell’hardware, in accordo alle normative di settore.

La varietà di sviluppi effettuati in diversi settori di mercato (industriale, consumer, aerospace & defense, ferroviario, medicale) ci permette, da un lato, di progettare secondo i criteri necessari per la compliance alle normative (come la DO254) e per la certificazione (supporto alle prove di laboratorio per compatibilità marcatura CE) e, dall’altro, di rimanere in linea con le stime di investimento, seguendo l’approccio del design for manufacturing.

La progettazione di FPGA (Field Programmable Gate Array) richiede un approccio differente, dalla scrittura di firmware o software: implica un pensiero orientato verso l’hardware e richiede una solida comprensione della struttura dei dispositivi coinvolti, delle problematiche connesse, dei tool e dei processi che trasformano il codice in un file di configurazione del dispositivo.

In HiFuture abbiamo una solida esperienza nella progettazione di FPGA in diversi contesti e mercati. Prendiamo in carico interi progetti, o fasi specifiche e sosteniamo il cliente lungo tutto il ciclo di vita progettuale, dalla definizione di dei requisiti e dell’architettura, all’ implementazione , fino alle attività di verifica e validazione e stesura di documentazione.

Grazie ai numerosi progetti svolti in ambito aerospace & defense, possiamo supportare e affiancare il cliente nel processo di certificazione DO254, fornendo il supporto necessario per la redazione di piani, standard e in generale per la raccolta e la gestione di tutta la documentazione richiesta.

Il firmware va oltre il concetto di software tradizionale. La sua stretta interazione con l’hardware, la gestione dei driver di basso livello e le esigenze di real-time rendono infatti la progettazione firmware una disciplina che richiede estrema attenzione e una competenza dettagliata e approfondita.

Progettiamo firmware partendo da architetture elementari, generalmente prive di sistema operativo, per poi arrivare a soluzioni più complesse, tipicamente basate su Linux embedded o VxWorks.

Ci occupiamo della scrittura dei driver delle periferiche, effettuiamo il tailoring delle distribuzioni, configuriamo ambienti di sviluppo, kernel e applicativi specifici. Così come per tutta l’offerta sviluppata, siamo in grado di applicare queste competenze tecnologiche a contesti regolamentati, in cui qualità del codice e predisposizione alla validazione sono aspetti cruciali.

Quando si parla di software siamo abituati a pensare in grande: sappiamo bene, infatti, che è questa la fase più vicina al prodotto, cioè il vero core business dei nostri clienti.

Il nostro software è principalmente embedded, apparato o dispositivo mobile. Progettiamo anche su PC, Linux o Windows, sempre a supporto di applicazioni di elettronica di base.

Partiamo dalle specifiche del cliente, che possono riguardare sia il prodotto che gli aspetti di sviluppo, per poi integrare linguaggi, librerie ed eventuali sistemi operativi proprietari.  Inoltre siamo in grado di trasformare semplici linee guida in specifiche tecniche dettagliate, sviluppando architetture e realizzando prodotti con gli strumenti più idonei a soddisfare le richieste di ogni applicazione.

Progettiamo e realizziamo soluzioni di test per soddisfare le esigenze dei clienti lungo tutto il ciclo di vita dei loro progetti: nelle fasi iniziali di debug e integrazione del dispositivo, durante le attività di verifica e validazione, in produzione.

I sistemi che sviluppiamo offrono un elevato livello di integrazione e flessibilità, adattandosi agilmente alla fase del ciclo in cui vengono impiegati. Le nostre soluzioni si basano principalmente sull’impiego di strumentazione National Instruments strettamente integrata con l’applicativo di gestione dei test, spesso costruito su piattaforme LabView o TestStand A seconda delle caratteristiche specifiche di ciascuna applicazione, vengono in seguito aggiunti tutti gli elementi utili a implementare le funzioni di test necessarie.

Nel fornire sistemi per la gestione delle attività di verifica e validazione, ci impegniamo  a fornire dati e report in conformità con le richieste, garantendo l’oggettività delle verifiche eseguite.

Conosciamo l’importanza di progettare un dispositivo che andrà in produzione. Questo significa approcciare il progetto considerando fin dall’inizio gli aspetti che incideranno sulla sua effettiva realizzazione: rispetto dicosti, reperibilità componenti, testabilità, manutenibilità, affidabilità, supporto nel tempo.

Il Design for Manufacturing (DFM) prevede un’attività di analisi preliminare che porta alla definizione di specifiche di progetto che includono tutti i requisiti adattia garantire la producibilità del sistema.

In HiFuture offriamo supporto ai clienti anche sul processo di test, fornendo sistemi di controllo per le fasi di verifica e validazione, insieme a macchine di collaudo per la produzione o per eseguire verifiche a campione.

Come solution-provider, conduciamo attività di integrazione fornendo sistemi che includono componenti dei nostri clienti, di terze parti o, se necessario, sviluppate da noi internamente.

Gestiamo la realizzazione dei sistemi seguendo cicli di vita analoghi a quelli dei progetti hardware o software, effettuando le prove di conformità necessarie e rilasciando sistemi completi di set documentali. Valutiamo inoltre la fattibilità e sviluppiamo sistemi speciali che non sono disponibili sul mercato.

Nei settori in cui l’elettronica è presente, l’aspetto regolatorio è in rapida e costante crescita. Grazie alle nostre competenze tecniche progettuali, siamo in grado di garantire la conformità dei prodotti.

Il nostro team dispone delle competenze tecnologiche e metodologiche necessarie per progettare e realizzare sistemi, nonché della conoscenza delle normative di riferimento, per operare su tutti i mercati principali, dal settore medico a quello avionico, fino agli ambiti ferroviario e industriale.

Offriamo supporto alla compliance sia tramite azioni operative che attraverso documentazione, sviluppo o utilizzo di strumenti e sistemi specifici. Accompagniamo, infine, i clienti nel percorso di adeguamento dei loro prodotti e processi per ottenere la marcatura CE o la certificazione richiesta.